一、風道設計不合理或氣流循環受阻

 

　　原因解析

 

　　步入式試驗箱的溫濕度傳遞依賴“風道-風機-導流板”組成的氣流循環系統：

 

　　1.若風道截面積與風機風量不匹配（如風道過窄導致氣流流速過快，或過寬導致風速衰減），會造成箱內局部氣流“死角”，形成溫濕度梯度；

 

　　2.試件擺放違規（如堵塞回風口、遮擋導流板，或試件體積過大占據80%以上箱內空間），會破壞氣流循環路徑，導致靠近試件的區域與遠離試件的區域溫濕度差異超過標準范圍（通常要求±2℃/±5%RH）。

 

　　解決辦法

 

　　1.優化風道與風機匹配：

 

　　-若設備為新采購，需要求廠商提供風道流體仿真報告，確保風道設計符合“上送下回”或“側送側回”的合理路徑，且風機靜壓、風量與箱內容積匹配（一般每立方米容積需風量15-25m³/h）；

 

　　-若為舊設備，可聯系廠商改造風道（如擴大回風口截面積、增加導流板數量），或更換與風道適配的風機（避免盲目更換大功率風機，防止氣流紊亂）。

 

　　2.規范試件擺放：

 

　　-嚴格遵循“試件與箱壁間距≥15cm、與回風口間距≥30cm、與出風口間距≥50cm”的原則；

 

　　-若試件為不規則形狀（如大型機柜），可在試件底部墊起10-20cm高的支架，確保氣流能從試件底部穿過，減少底部溫濕度堆積。

 

　　二、溫濕度傳感器位置偏差或校準失效

 

　　原因解析

 

　　溫濕度均勻性的檢測依賴傳感器數據，若傳感器存在以下問題，會直接導致“均勻性不足”的誤判或真實故障：

 

　　1.傳感器安裝位置不合理：部分廠商為“美化”數據，將傳感器安裝在氣流直射區域（如出風口附近），而非箱內“代表性區域”（標準要求傳感器需分布在箱內前、中、后、上、中、下6個以上均勻點位），導致局部數據正常但其他區域異常；

 

　　2.傳感器校準過期或精度不足：傳感器屬于計量器具，若超過校準周期（一般建議每年1次，高頻率使用場景每6個月1次），會出現精度漂移（如溫度傳感器偏差達3℃以上，濕度傳感器偏差達10%RH以上），或傳感器本身精度等級不足（如選用工業級傳感器而非實驗室級，精度僅±0.5℃而非±0.1℃），無法準確反映箱內真實均勻性。

 

　　解決辦法

 

　　1.校正傳感器安裝位置：

 

　　-依據國家標準《GB/T10586-2022濕熱試驗箱技術條件》，在箱內劃分“有效工作區”（通常為箱內去除邊緣1/10容積后的區域），并在有效工作區內均勻布置至少6個傳感器（如10m³以下箱體布6點，10-30m³布9點），避免傳感器靠近出風口、回風口或試件表面。

 

　　2.定期校準與更換傳感器：

 

　　-委托具備CNAS資質的計量機構，按《JJF1101-2019環境試驗設備溫度、濕度參數校準規范》對傳感器進行校準，若校準后偏差超過允許范圍（如溫度偏差＞±1℃，濕度偏差＞±3%RH），需立即更換為同精度等級的新傳感器；

 

　　-日常使用中，可通過“多點對比測試”驗證傳感器有效性（如在箱內不同點位放置經過校準的便攜式溫濕度記錄儀，與設備自帶傳感器數據對比）。

 

　　三、加濕/除濕系統異常或負載匹配失衡

 

　　原因解析

 

　　溫濕度均勻性是“溫度均勻”與“濕度均勻”的協同結果，若加濕或除濕系統異常，會導致局部溫濕度失控：

 

　　1.加濕系統問題：如加濕器霧化片結垢（導致霧化量不足）、加濕水管堵塞（導致局部區域無法加濕），或加濕位置集中在箱內某一側，造成“一側濕度過高、一側濕度過低”；

 

　　2.除濕系統問題：如蒸發器結霜（導致除濕效率下降）、除濕風機故障（導致局部濕氣無法排出）；

 

　　3.負載匹配失衡：試件本身存在“產熱/產濕特性”（如運行中的電子設備會產熱，潮濕的紡織面料會散濕），若設備的制冷量、制熱量、加濕量、除濕量未根據試件負載調整，會導致箱內溫濕度被負載“拉偏”（如產熱試件附近溫度持續偏高，無法被制冷系統平衡）。

 

　　解決辦法

 

　　1.檢修加濕/除濕系統：

 

　　-加濕系統：每周清洗加濕器霧化片（用5%檸檬酸溶液去除水垢），每月檢查加濕水管是否堵塞（可用壓縮空氣疏通），若為蒸汽加濕型設備，需確保蒸汽擴散器均勻分布在箱內頂部，避免局部集中加濕；

 

　　-除濕系統：定期檢查蒸發器是否結霜（若結霜，需排查制冷系統是否缺氟或溫控邏輯是否異常），每月清潔除濕風機濾網，確保除濕氣流正常流通。

 

　　2.匹配試件負載調整設備參數：

 

　　-測試前需明確試件的“熱負載”（如功率、發熱量）和“濕負載”（如含水量、散濕率），并告知設備廠商，由廠商根據負載調整設備的制冷/制熱功率（如增加輔助加熱器、擴容冷凝器）、加濕/除濕量（如更換大容量加濕器、增加除濕模塊）；

 

　　-若為舊設備，可通過“分段調試”優化參數：先空載運行至溫濕度穩定，再放入試件，觀察溫濕度變化，逐步調整制冷、制熱、加濕、除濕的運行時間比例（如試件產熱時，適當延長制冷運行時間）。

 

　　通過針對性排查以上3個核心原因，可有效解決步入式恒溫恒濕試驗箱的均勻性問題。此外，日常使用中還需注意：定期清潔箱內內膽（避免灰塵堆積影響熱交換）、保持箱門密封膠條完好（防止外界溫濕度滲透），進一步保障設備的均勻性穩定。