三綜合試驗箱系統的一大特點是可以實現多種數據采集和分析處理功能。為了保證所采集的數據精準度和準確性，在數據采集過程中，必須對采樣率進行設置，以便捕捉每個事件的所有數據。
廣東三綜合試驗箱為客戶進行溫度，濕度，振動三方面性能測試而專門設計。可選用多種升降方式對應不同高度的振動設備，如液壓升降臺，龍門架提升等。特殊設計的拼裝底板，可以靈活對應各類水平震動和垂直震動試驗設備，還能作為單獨溫濕度設備使用。對試件在試驗過程中施以溫度變化（高低溫的溫度變化的沖擊）、濕度的變化（干，濕的變化）、真空度的變化以及施加振動，沖擊的力學環(huán)境，這種綜合試驗，更能真實地反映試件在實際使用過程中，環(huán)境變化及外力對試件造成各種應力破壞及振動、沖擊對試件造成的力學破壞，通過這種綜合試驗，更能正確評價試件在實際使用環(huán)境中能可靠使用的程度，同時通過試驗暴露產品設計、制造的缺陷，是新產品研制、產品鑒定合格試驗過程中重要的試驗設備。
1.超大型觀測窗
2.7英寸觸摸屏
3.*預緊式門鎖
4.左右兩側開引線孔
5.內尺寸可按客戶要求訂制
加熱采用加熱絲加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器；加濕采用水蒸發(fā)方式加濕器（外加濕），配有斷水保護器，水位自動控制器，自動上水裝置。除濕采用凝露法,裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對濕度。
三綜合試驗箱是一種針對各種環(huán)境條件下的儀器、設備、部件實現測試的專業(yè)設備，具有可重現性、可控制性、可擴展性等特點。本文將介紹一種系統化的綜合試驗箱系統，包括系統概述、系統架構、關鍵技術、系統性能以及應用案例等方面。
一、系統概述
本系統的目的是建立一款、全功能的綜合試驗箱系統，可以使用科學環(huán)境來模擬和測試各種物理、化學和生物性能，從而提供適當的測試條件，以確定設備、儀器或組件的性能。它適用于研究、開發(fā)、制造和市場營銷方面，不僅可用于科研機構和高校，也可用于國際標準化組織、制造企業(yè)和用戶組織內部。它還可以在各種供貨商、承包商、咨詢公司和服務機構之間實現統一標準，從而提高信息交換的效率。
綜合試驗箱系統是一種集多種試驗功能于一體的技術平臺，可以同時實現物理、化學和生物性能的測試。系統可基于數字技術、傳感技術和控制技術等各種技術實現試驗過程的控制和數據采集，可以通過計算機來分析和處理數據，然后呈現成可視化的圖形和統計結果。系統主要由機械結構、控制系統、傳感器、數據采集和分析處理軟件等組成。
二、系統架構
三綜合試驗箱的系統架構圖如下圖所示：
由此可見，系統主要由四個子系統組成：
1. 機械結構子系統：包括試驗箱的外形結構、排氣系統、進氣系統、水箱系統、電動機控制系統、傳動系統等部分；
2. 控制系統子系統：包括計算機、控制器、顯示屏、操作界面等部分，用于對試驗箱過程進行控制和監(jiān)控；
3. 傳感器子系統：用于獲取和記錄試驗過程中所需要的各種數據，包括溫度、濕度、振動、力、壓力、液位等；
4. 數據采集和分析處理軟件子系統：用于對采集到的數據進行處理和分析，生成圖像、表格和報告等。
三、關鍵技術
綜合試驗箱系統中，關鍵技術主要包括機械結構設計、傳感器選擇和數據采集處理等方面。
1. 機械結構設計
機械結構是綜合試驗箱系統的重要組成部分，它必須滿足試驗箱的功能要求，包括試驗箱外形設計、排氣進氣系統設計、水箱系統設計、電動機控制系統設計以及傳動系統等方面。在設計中，需要充分考慮試驗過程中的機械耐久性和穩(wěn)定性，同時還要考慮到單個組件的易用性和互換性。
2. 傳感器選擇
傳感器子系統是綜合試驗箱系統的數據采集系統，要求傳感器選擇合理，在滿足試驗需求的同時，保證數據準確性和重現性。在選擇傳感器時，必須根據大氣壓力、溫度、濕度、壓力、液位、電流、電壓等要素進行選擇。
3. 數據采集處理
三綜合試驗箱系統的一大特點是可以實現多種數據采集和分析處理功能。為了保證所采集的數據精準度和準確性，在數據采集過程中，必須對采樣率進行設置，以便捕捉每個事件的所有數據。在數據處理方面，需要利用常見的數據分析算法，如差分和積分等。
四、系統性能
三綜合試驗箱系統的性能是評價其應用效果和使用價值的重要標準。系統應有下列性能：
1. 高穩(wěn)定性：系統應具有高穩(wěn)定性，在長時間的試驗過程中仍能夠保持儀器正常的工作狀態(tài)，確保測試結果的準確性和精度。
2. 高可靠性：系統應具有高可靠性，以保證在不同的環(huán)境條件下完成測試，特別是在惡劣的環(huán)境中也要能夠正常工作。
3. 高精確度：系統應具有高精確度，在采集和測試數據時，測試結果應該非常準確，并且數據的精度應該能夠滿足實驗要求。
4. 數據自動記錄和分析：系統應該能夠自動記錄所采集到的數據，并且能夠進行自動的數據分析和處理，以更好地支持下一個測試和進一步的研究。
五、應用案例
1. 生產研發(fā)
用于各種設備、儀器和部件的生產和研發(fā)，以確定其性能、可靠性和重復性。通過這種方法，可以在設備和部件被投入市場之前，驗證其工作狀態(tài)，以確保其符合要求，避免在使用過程中發(fā)生故障和問題。
2. 生命科學研究
用于生命科學研究，包括生物物理學，生化學等方面。這些測試可以基于以上介紹的系統架構，使用數字控制、傳感器和數據采集分析算法。
3. 環(huán)境監(jiān)測
用于環(huán)境監(jiān)測和控制，可以模擬各種環(huán)境條件和情況，例如高溫、低溫、濕度，大氣壓力等等，以支持各種設備和部件對環(huán)境大氣的適應性測試。
三綜合試驗箱系統的設計和開發(fā)是一個復雜的過程。需要設計師、機械師、程序員和測試人員等多方面的專業(yè)知識和技能，才能保證系統能夠滿足各種測試需求，生產出優(yōu)質的設備。
三綜合試驗箱制冷系統
系統理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節(jié)技術即PID控制調節(jié)制冷劑流量，通過調節(jié)控制單位時間內進入蒸發(fā)器制冷劑的質量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產品壽命周期內可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）濕度傳感器采用進口電容式傳感器，相比“干濕球”方法，由于無需為濕球補水系統、水質等問題擔憂而且不必頻繁更換紗套因此更適合與做長時間的溫濕度試驗。
廣東三綜合試驗箱可為用戶檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關行業(yè)的實驗部門提供一個模擬環(huán)境，為測試數據的準確性和*性（可重復）提供*條件。結構一體化程度高，在客戶端裝配調試時間短；科學的空氣流通設計，使室內溫濕度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設備的長期可靠性；每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效，節(jié)能。
可為用戶檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關行業(yè)的實驗部門提供一個模擬環(huán)境，為測試數據的準確性和*性（可重復）提供*條件。該產品具有簡單的操作性能和可靠的設備性能，便捷操作的計測裝置，溫濕度控制器，采用先進的中文液晶顯示畫面觸摸屏，可進行各種復雜的程序設定，程序設定采用對話方式，操作簡單、迅速。可實現制冷機自動運轉，大程度上實現自動化，減輕操作人員工作時間，可在任意時間自動啟動、停止、工作運行，各系統工作（風機，制冷去濕，加熱，加濕）由觸摸屏人機界面集中控制。整體在客戶方進行裝配，運輸擺放方便，并在客戶方進行現場調試和驗收，保證在客戶方的使用性能；三綜合環(huán)境試驗箱結構一體化程度高，在客戶端裝配調試時間短；科學的空氣流通設計，使室內溫濕度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設備的長期可靠性；每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效，節(jié)能。
三綜合試驗箱的日常維護：
1、試驗箱使用前應檢查試驗箱及試驗樣品的狀況，確認無誤后再開機運行；
2、每日對操作面板進行清潔，避免灰塵進入試驗箱內部，如有污漬應及時擦拭；
3、將試驗箱放置在通風、干燥、無塵的地方，不宜放置在陽光直射處及有水汽的環(huán)境；
4、試驗箱使用中應避免發(fā)生碰撞、摔墜等現象，否則會損壞設備；
5、試驗箱使用完畢后需注意設備的冷卻，及時關閉設備電源，避免電路短路或電源過載等情況的發(fā)生；
6、按照使用說明書規(guī)定定期進行保養(yǎng)維護，保證設備的正常運行。
三綜合試驗箱的保養(yǎng)維護：
1、試驗箱電器部分的維護：
(1) 控制系統中的繼電器及接觸器在使用期間會出現老化或接觸不良，需定期進行檢查，如有問題及時更換或重新接線；
(2) 控制板、繼電器、接觸器等電器元件應定期清理，避免產生灰塵影響正常工作；
(3) 電源線、電纜等線路若有老化、開裂等現象，應及時更換，以免發(fā)生短路和其他意外。
2、試驗箱機械部分的保養(yǎng)：
(1) 試驗箱的門、窗、密封圈等密封結構應經常清洗，防止導致結構疏松，影響工作效率；
(2) 斷路器、開關、電源元件等應進行緊固，以防出現松動；
(3) 機箱、邊角處應進行緊固，有必要時可添加其他加固件；
(4) 試驗箱的移動部分、輪子、軸承等需要定期清潔并添加潤滑油。
3、三綜合試驗箱制冷系統的維護：
(1) 試驗箱的制冷系統應定期清洗，保持干凈，避免結垢或積灰等；
(2) 更換制冷劑和壓縮機油的周期視使用情況、制冷媒體、試驗箱溫度要求等條件而定，一般為一年到兩年之間。
