高低溫老化試驗箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗； 是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備； 特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦等產品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環試驗。
 

　　高低溫老化試驗箱核心部件制冷壓縮機的維護，主要用于對產品按照國家標準要求或用戶預定要求，在高溫、低溫條件下，對產品的物理及相關特性進行環境模擬測試，通過此種模擬環境因素的加速試驗，來判斷產品的性能是否衰減，是否仍能夠符合預定要求，可編程高低溫老化試驗箱，以此提供產品的設計、改進、鑒定及產品出廠合格檢定。廣泛適用于航空航天、信息產品、儀器儀表、材料、電工電子產品及各種電子元氣件等。
 

　　壓縮機作為高低溫老化試驗箱的核心部件，下面是對壓縮機的保養提出如下建議，僅供參考：
 

　　一、設備運行場地的電壓必須要穩定，高低溫老化試驗箱，如果電壓不穩，會導致電流過大或過小，二手高低溫老化試驗箱，長時間在這種環境下運行會造成對壓縮機的極大損壞，建議使用穩壓器連接高低溫老化試驗箱。
 

　　二、應保證工作環境通風良好且沒有灰塵，要保持壓縮機表面潔凈無塵，如果長期不使用試驗箱，應將其放置在盡量無塵的空間。
 

　　三、在使用過程中不要頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間要在15分鐘以上。
 

　　四、高低溫老化試驗箱使用的環境要求：
 

　　1、地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵2、附近沒有強電磁輻射源3、設備周圍留有適當的維護空間
 

　　4、溫度：5℃～30℃(24小時內的平均溫度≤30℃)5、相對濕度：≤85%RH6、氣壓：86～106kpa
 

　　為了確保環境試驗性的精確度，我們往往需要對其的性能進行校準。目前在校準的過程中，主要可以采用三種不同的方法。在實際進行校準的時候，我們需要根據實際情況選擇其中一種zui為適合的方法對高低溫老化試驗箱進行校準。
 

　　而想要保證選擇的正確性，我們需要先對這三種不同的校準方法進行適當的了解，尤其要對各自的優缺點進行分析和研究。下面我們就針對高低溫老化試驗箱常用的這三種不同的校準方法的優缺點進行介紹：
 

　　*種校準方法主要是在零負載的情況下進行校準。相比較來說，這種方法的主要優點為：能夠對環境箱的整個工作區域進行校準，能夠對高低溫老化試驗箱的適用性做出有效的評估。而且在更換測試樣品之后，不需要重新進行校準。
 

　　那么，這種校準方法的缺點是什么呢？主要包括一點，就是我們無法及時得知測試樣品會對高低溫老化試驗箱的性能產生怎樣的影響。
 

　　第二種校準方法是在有負載的情況下進行校準。
 

　　相比較而言，這種校準方法的優點非常明顯，主要包括：其能夠較為準確的檢測出所用測試樣品對高低溫老化試驗箱性能的影響，而且便于得到測試樣品關鍵部位的環境試驗的詳細信息。當然，這種方法也有缺點，比如在更換測試樣品之后需要重新進行校準。
 

　　第三種校準方法可程式高低溫高低溫老化試驗箱系統容量：可登入150組程式×1500段,段數可任意分割,程式可自由相互聯結。 循環設定：可執行9999×999回次數循環,且可再切割出5組獨立之部份循環。
 

　　控制方式：采智能型正逆雙向同步輸出, 內含先進之斜率控制邏輯。
 

　　可程式高低溫高低溫老化試驗箱資料設定：觸控式對話框設定模式,操作簡易明確,內建目錄數據管理系統。 曲線繪制：當溫、濕度、時間資料設定完成,可立即轉成設定曲線,運轉中亦可獲取實際運轉曲線之繪制。 時間訊號：3組時式控制輸出接口,搭配10種之時間控制模式,方便執行外部驅動組件啟/停之時式規畫高低溫高低溫老化試驗箱在出廠前由我司調試部校準，都是按第三方計量院的方法統一校準，再由我司技術部進行統一考核，考核合格后再由售后部進行安排發貨，避免了客戶在使用過程中溫度不準的尷尬。
 

　　想了解這款高低溫老化試驗箱的詳細參數或其他設備咨詢請